板式喂料机可用于沿水平或歪斜方向由储仓向破碎机、运送机或其它作业机械运送各种块状或松懈物料。大范围的运用在矿山、冶金和水泥职业,是质料处理或接连生产的悉数过程中必不可少的设备，对运送大块和尖利的物料尤为适合。在水泥厂中可运送块度不大于1000mm的石灰石、石膏等物料。

  头部驱动设备是板式喂料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及自动链轮设备等组成。电动机选用变频调速，以满意工艺上调理喂料量的要求。板式喂料机的自动链轮设备选用头部链轮齿数为12、尾部链轮为托轮的链轮带动两条推土机链轨总成、槽板沿滚轮运动。

  链板设备由牵引链和槽板组成。牵引链选用耐冲击、运转平稳、作业牢靠的推土机链轨总成。槽板由20mm厚的16Mn钢板焊接而成，两头焊有8mm厚的钢板作挡板，用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。

  机架为全体机架，用槽钢及钢板焊接而成，机架上设有二条翻滚轨迹支撑链板设备及物料( 支)及二条翻滚轨迹支撑链板设备(下分支)。

  板式喂料机有电动机作动力，通过减速机，带动链板设备作接连均匀的低速运动，到达运送物料的意图。

  (1). 设备单位依据制作厂供给的产品设备图纸、运用阐明书、了解产品功能、结构和运用设备要求。

  (2). 设备单位按照产品设备图纸和装箱清单逐个开箱查看板式喂料机所属零件是否完全。

  (3). 板式喂料机设备前，对各零件一定要通过细心清洗、去污和涂油作业，并查看零部件有无碰伤或损坏。

  (4). 依据现场设备，起吊条件，由设备单位自行拟定起吊过程，起吊方法和起重设备、东西的准备作业。

  板式喂料机的设备，一般均将独立的部件运至设备现场，接着进行全体设备。其过程如下:

  (1). 依据工艺布置图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个板式喂料机的设备基准。

  (2). 在板式喂料机的纵向中心线上，先定出自动链轮轴的轴心线方位，然后沿纵向中心线逐段衡量，按长度及倾角定出尾轮轴的轴心线). 以上述中心线为基准，定出机架地脚方位、轨迹设备的当地及驱动设备的纵向、横向中心线). 定出各中心线方位后，按土建图纸查对预留孔方位及深度等，并整理洁净，校正各点标高，在无误情况下才开端做设备。

  (5). 机架设备完后，接着设备轨迹，从而设备自动链轮设备、尾轮设备、拉紧设备链板设备。

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